海东高炉钻杆_高炉钻头可定制 口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，为了可以按要求及时打开铁口，开口机务必下列要求：(1)开孔钻头在出铁开出具有一定倾斜角度的直线孔道，孔径小于100mm；(2)开出铁口不应铁口内的泥包；(3)打开出铁口的一切工作程序应机械化，可以远距离操作，保证工人的安全；(4)开铁口机本体体积尽量小，打开出铁口后能快速远离工作。国内外采用的开口机主要包括悬挂式电动开口机、全气动开口机、气一液复合传动式开口机、全电动开口机和全液压开口机五种。[1]开口机的结构特点为：机床由机身、工作台、导轨、减速机、磨头电机及电气控制部件结合而成，各部件之间结构紧凑，外形美观合理，磨头平台为齿轮齿条传动，其走刀匀速平稳，该设备具有体积适中、重量大、易操作等特点，适合于各种直刃的加工和磨刃使用。开口机小车维修 海东高炉钻杆_高炉钻头可定制 小车包含2.2kW电机、圆柱齿轮减速箱、小车架及车轮等零部件，检修拆卸安装工序及技术要求如下： (1)开动小车至主铁水沟上方停下，小车断电； (2)将泥炮开到临近堵铁口处停下，作为开口机小车“检修平台”； (3)用炉前起重机吊住开口机直轨； (4)若仅需检修减速箱，则仅需卸下减速箱，拆卸、清洗其中的齿轮、球轴承等零部件，更换磨损严重的零部件，将减速箱组装好，装在小车联接板上即可； (5)如需整体更换小车．则需拆除电机电线，卸下小车与开口机直轨联接轴，并拆去弧形轨端头挡板。将旧小车拖至弧形轨端头．用手拉葫芦吊放到地面，装入新小车，穿上联接轴．用人盘车检查应无卡阻现象； (6)接上电机电线，拆下吊具即可交付试车 海东高炉钻杆_高炉钻头可定制在普通地层下，次检查周期：在设备次开始工作50-100小时后，检查第四节钻杆。工作100-150小时后，检查第二节和第三节钻杆。正常运行中检查周期：每工作250-300小时后，检查第四节钻杆。每工作400-500小时后，检查第二节和第三节钻杆。 有的一次吐泥量除填充被铁，渣水冲大了的铁口通道外，还务必保证有的泥挤入铁口内。在炉内压力的影响下，这崆泥扩张成蘑菇状贴于炉缸上，起修复炉衬的效果。有必定的吐泥速度吐泥过快，使泥挤入炉内焦炭中，形不成蘑菇状补层，失掉修复前墙的效果。 液压泥头为一个完整部件，发生烧坏后，更换周期长，更换困难，影响高炉正常出铁。液压泥头与身联接法兰易断裂，堵铁口时直接脱落，易造成高炉减风，减压堵铁口操作。头所用质材为ZG35或ZG不抗渣铁侵蚀，更换，单位成本高。
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